Fundamental of hydroabrasive erosion therory Abrasive erosion and corrosion of hydraulic machinery, pp.1-52, 2002. ,
The sand erosion performance of coatings, Materials & Design, vol.20, issue.4, pp.179-191, 1999. ,
DOI : 10.1016/S0261-3069(99)00024-2
Solid particle erosion of polymer coatings, Wear, issue.71, pp.191-210, 1981. ,
Effects on a sheet surface of an erosive particle jet upon impact, Wear, vol.184, issue.1, pp.87-91, 1995. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(94)06562-4
Erosion and corrosion of ceramic-metallic coatings and stainless steel ,
Flux rate effects in the erosive wear of elastomers, Journal of Materials Science, vol.25, issue.3, pp.833-839, 1989. ,
DOI : 10.1007/BF01148765
Investigation of solid particle erosion in components of complex geometry, Wear, vol.233, issue.235, pp.233-235, 1999. ,
DOI : 10.1016/S0043-1648(99)00194-5
Particle erosion behavior of boiler tube material in elevated temperature, Wear, issue.103, pp.121-139, 1985. ,
Surface degradation of ductile metals in elevated temperature particle gas streams, Wear, issue.111, pp.173-186, 1986. ,
Erosion damage of polymeric material by slurry, Wear, vol.112, issue.1, pp.17-28, 1986. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(86)90197-3
On the ductile behavior of nominally brittle material during erosive cutting, Transaction of ASME, pp.387-392, 1966. ,
Erodent particle characterization and the effect of particle size and shape on erosion, Wear, vol.138, issue.1-2, pp.189-208, 1990. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(90)90176-B
Particles shape analysis and classification using the wavelet transform, Pattern Recognition Letters, vol.21, issue.6-7, pp.473-482, 2000. ,
DOI : 10.1016/S0167-8655(00)00010-6
The role of adiabatic shear in solid particle erosion, Wear, vol.34, issue.2, pp.141-148, 1975. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(75)90060-5
Particle angularity and its relationship to abrasive and erosive wear, Wear, vol.241, issue.2, pp.214-219, 2002. ,
DOI : 10.1016/S0043-1648(00)00378-1
Computer simulation of solid particle erosion, Wear, vol.254, issue.3-4, pp.203-210, 2003. ,
DOI : 10.1016/S0043-1648(03)00006-1
Mohs hardness of elements, Handbook of the physicochemical properties of the elements, IFI-Plenum, 1968. ,
Hydropower development book series number 8 -Hydraulic design, 2003. ,
The solid particle erosion behavior of steel as a function of microstructure, Wear, vol.68, issue.3, pp.269-287, 1981. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(81)90177-0
Design and material quality for high head turbine, IAHR symposium, 1986. ,
Near surface microstructure in mechanically surface treated materials and theirs consequences on cyclic deformation behaviour, 1999. ,
The Influence of Peening Conditions on the Resulting Distribution of Residual Stress, 1984. ,
Effect of shot peening parameters on the surface characteristics of differently heat treated AISI4140, 1999. ,
Evolution d'une couche grenaillée sous sollicitations thermiques et mécaniques, cas de la fatigue oligocyclique, Thèse ENSAM, 1998. ,
Adoucissement cyclique des aciers et relaxation des contraintes résiduelles de grenaillage en fatigue, Thèse ENSAM, 1989. ,
Influence du grenaillage de précontrainte sur la tenue en fatigue de l'acier 35CD4, 1987. ,
Sur une nouvelle analyse simple des structures inélastiques, Cours présenté à l'université de Naples, 1980. ,
Mathematical correction for stress in removed layers in Xray Diffraction residual stress analysis, SAE Transactions, vol.66, 1958. ,
Fracture and fatigue emanating from stress concentrators, 2003. ,
Essais mécaniques et lois de comportement, paris, hermès science publications, pp.215-227, 2001. ,
Dynamic fracture toughness measurements in composites by instrumented Charpy testing: influence of aging, Composites Science and Technology, vol.62, issue.10-11, pp.1315-1325, 2002. ,
DOI : 10.1016/S0266-3538(02)00074-X
Fracture toughness of high strength steel (using the notch stress intensity and volumetric approach), Structural safety 25, pp.35-45, 2003. ,
Theoretical and numerical aspects of the volumetric approach for fatigue life prediction in notched components, International Journal of Fatigue, vol.25, issue.1, pp.67-76, 2003. ,
DOI : 10.1016/S0142-1123(02)00040-3
Effect of ferritic microstructure on local damage zone distance associated with fracture near notch, Theoretical and Applied Fracture Mechanics, pp.149-156, 1999. ,
Fatigue and fracture emanating from notch; the use of the notch stress intensity factor, Nuclear Engineering and Design, vol.185, issue.2-3, pp.173-184, 1998. ,
DOI : 10.1016/S0029-5493(98)00183-6
Prediction of semi-elliptical defect form, case of a pipe subjected to internal pressure, Nuclear Engineering and Design, vol.188, issue.2, pp.161-171, 1999. ,
DOI : 10.1016/S0029-5493(99)00013-8
Rupture et fatigue amorcées à partir d'entaille-Application du facteur d'intensité de contrainte, Revue Française de Mécanique, pp.53-61, 1997. ,
Notch sensitivity, Metal Fatigue, pp.293-306, 1959. ,
Structural integrity evaluation of X52 gas pipes subjected to external corrosion defects using the SINTAP procedure, International Journal of Pressure Vessels and Piping, vol.83, issue.6, pp.420-432, 2006. ,
DOI : 10.1016/j.ijpvp.2006.02.023
Fatigue of specimens subjected to combined loading. Role of hydrostatic pressure, International Journal of Fatigue, vol.23, issue.8, pp.689-701, 2001. ,
DOI : 10.1016/S0142-1123(01)00030-5
Methods for post yield fracture safety assessment, Post-yield Fracture Mechanics, pp.23-210, 1979. ,
Modélisation de l'essai Charpy par l'approche locale de la ruptureapplication au cas de l'acier 16MND5 dans le domaine de transition, 2001. ,
Un siecle d'essai Charpy??: De la r??sistance vive ?? la rupture ?? la m??canique de rupture d'entaille, M??canique & Industries, vol.4, issue.3, pp.197-212, 2003. ,
DOI : 10.1016/S1296-2139(03)00037-X
Essais de fatigue, Techniques de l, 2005. ,
Metal Failures: Mechanisms, Analysis, Prevention, 2002. ,
DOI : 10.1002/9781118671023
Failure Analysis in Engineering Applications, 1992. ,
Effects of peening on stress corrosion cracking in carbon steel, 1999. ,
Effect of shot-peening treatment on high cycle fatigue property of ductile cast iron, International Journal of Fatigue, vol.23, issue.5, pp.441-448, 2001. ,
DOI : 10.1016/S0142-1123(00)00110-9
Effect of Shot and Laser Peening on SAE 1010 Steel Tubes with a Transverse Center Weld Subjected to Constant and Variable Amplitude Loading, 2009. ,
Étude de la nocivité d'un défaut de type éraflure sur une conduite destinée au transport de gaz naturel soumise à une pression d'hydrogène, 2008. ,
Hydrogen induced shear localization of the plastic flow in metals and alloys, European Journal of Mechanics - A/Solids, vol.20, issue.6, pp.857-872, 2001. ,
DOI : 10.1016/S0997-7538(01)01179-2
Hydrogen induced plasticity in stress corrosion cracking of engineering systems, Engineering Fracture Mechanics, vol.68, issue.6, pp.693-729, 2001. ,
DOI : 10.1016/S0013-7944(00)00121-1
Métallurgie : élaboration, structures-propriétés, normalisation, Editions AFNOR/Nathan, pp.5-154, 2005. ,
Erodent particle characterization and the effect of particle size and shape on erosion, Wear, vol.138, issue.1-2, pp.189-208, 1990. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(90)90176-B
Wear of metals, Wear, vol.1, issue.4, pp.317-332, 1958. ,
DOI : 10.1016/0043-1648(58)90004-8
Fragilisation des aciers par l'hydrogène : étude et prévention, Les Techniques de l, 2000. ,
Corrosion en milieu aqueux des métaux et alliages, Les Techniques de l'Ingénieurs, p.150, 1998. ,
Corrosion inhibition of pipeline steel grade API 5L X52 immersed in a 1 M H2SO4 aqueous solution using heterocyclic organic molecules, Electrochimica Acta, vol.49, issue.26, pp.4733-4741, 2004. ,
DOI : 10.1016/j.electacta.2004.05.029
Study on hydrogen absorption of pipeline steel under cathodic charging, Corrosion Science, vol.48, issue.2, pp.432-444, 2006. ,
DOI : 10.1016/j.corsci.2005.01.011
Sensitivity of pipelines with steel API X52 to hydrogen embrittlement, International Journal of Hydrogen Energy, vol.33, issue.24, pp.7630-7641, 2008. ,
DOI : 10.1016/j.ijhydene.2008.09.020
A fatigue initiation parameter for gas pipe steel submitted to hydrogen absorption, International Journal of Hydrogen Energy, vol.35, issue.2, pp.833-843, 2010. ,
DOI : 10.1016/j.ijhydene.2009.10.063
Étude de la nocivité d'un défaut de type éraflure sur une conduite destinée au transport de gaz naturel soumise à une pression d'hydrogène, 2008. ,
Hydrogen induced shear localization of the plastic flow in metals and alloys, European Journal of Mechanics - A/Solids, vol.20, issue.6, pp.857-872, 2001. ,
DOI : 10.1016/S0997-7538(01)01179-2
Note sur l'essai des métaux à la flexion par choc de barreaux entaillés ,
The History and Importance of Impact Testing, 2000. ,
DOI : 10.1520/STP14384S
Essais mécaniques et lois de comportement, paris, hermès science publications, pp.216-217, 2001. ,
Fracture and fatigue emanating from stress concentrators, 2003. ,
Methods for post yield fracture safety assessment, Post-yield Fracture Mechanics, pp.23-210, 1979. ,
Influence of the frequency on the structure and corrosion resistance of ceramic coatings on Ti?6Al?4V alloy produced by micro-plasma oxidation, Materials Chemistry and Physics, vol.92, pp.408-412, 2005. ,
en plusieurs points, à partir du fond d'entaille et dans l'épaisseur de l'éprouvette en suivant : 1. L'axe de l'entaille, pour les échantillons issus des éprouvettes de fatigue. Et en parallèles avec cet axe, pour les échantillons issus des éprouvettes Charpy L et T ,
pour les trois types d'échantillons, sont présentés par les Tableaux IV-12, IV-13 et IV-14. r est la distance entre le ,
Valeurs de la microdureté HV, sous l'entaille, pour des échantillons Charpy L, en fonction ,
Valeurs de la microdureté HV, sous l'entaille, pour des échantillons Charpy T, en fonction ,
les contraintes en compression sont plus importantes que celles-ci après 8h du sablage Cette situation est due à l'écrouissage du matériau Au début de l'érosion, le matériau subit un écrouissage jusqu'à environ 1h de sablage ,
matériau a été mesurée, à partir de fond d'entaille le long du ligament, afin de montrer sa variation ,
La microdureté maximale se trouve à une distance proche du fond de l'entaille, 2. Dans le sens L, nous remarquons un écrouissage local sur une distance r = 1.2 mm. Cette distance est plus faible dans le sens T (r = 0.6 mm). Ainsi, la zone plastique est plus importante dans le sens L ,
Measurement of residual stresses by neutron diffraction, The Journal of Strain Analysis for Engineering Design, vol.15, issue.2, pp.93-100, 1985. ,
DOI : 10.1002/pen.760211304
Impediments to efficient through-surface strain scanning, Journal of Neutron Research, vol.3, issue.4, pp.223-240, 1996. ,
DOI : 10.1080/10238169608200197
Analyse des contraintes r??siduelles et de la texture dans les mat??riaux : applications industrielles, Journal de Physique IV (Proceedings), vol.103, 2003. ,
DOI : 10.1051/jp4:200300012
URL : http://jp4.journaldephysique.org/articles/jp4/pdf/2003/01/jp4Pr1-03p305.pdf
Analyse et simulation des contraintes résiduelles induites par des traitements mécaniques de précontrainte en grenaillage et choc laser, 2004. ,
Residual Stress -Measurement by Diffraction and Interpretation, 1987. ,
application de l'analyse des profiles de raies de diffraction X pour caractériser l'état microstructural et mécanique des matériaux métalliques, thèse ENSAM, 1989. ,
Notions pratiques de mécanique de la rupture, pp.61-87, 1980. ,
Métallurgie : élaboration, structures-propriétés, normalisation, Editions AFNOR, p.187, 2005. ,
Étude de la nocivité d'un défaut de type éraflure sur une conduite destinée au transport de gaz naturel soumise à une pression d'hydrogène, 2008. ,
Structural integrity evaluation of X52 gas pipes subjected to external corrosion defects using the SINTAP procedure, International Journal of Pressure Vessels and Piping, vol.83, issue.6, pp.420-432, 2006. ,
DOI : 10.1016/j.ijpvp.2006.02.023