Modeling microstructure evolution by phase transformation in titanium [beta]-metastable alloys
Modélisation des évolutions microstructurales par changement de phases dans les alliages de titane [bêta] - métastables
Abstract
A model has been developed which is able to predict the kinetics of beta alpha transformation in industrial multi component titanium alloys during complex heat treatments. The model is based on: (i) a simple geometric representations of the different morphologies commonly observed in these alloys (parent grains, allotriomorphs (at grain boundaries), colonies and intragranular precipitates); (ii) analytical nucleation and growth laws for each morphology of phase; (iii) the assumption of local equilibrium at interfaces, handled within the CalPhaD framework; (iv) averaged solute balances in each morphology. Diffusion of solutes in both phases is considered. We thus obtain the transformation kinetics as well as mean size parameters and mean chemical composition for each morphology of the product phase (at grain boundaries, colonies and intragranular precipitates. Calculations performed are at first presented for a ternary TiVO alloy emphasizing the potentialities of the model. The relationships between growth conditions, role of diffusion in each phase, and chemical composition for each morphology are analyzed upon isothermal holdings, cooling from the beta phase field and more complex cooling-heating sequence. The model is further used on the Ti17 industrial and results are compared to experimental transformation kinetics and microstructures.
Un modèle a été développé pour prédire les cinétiques de transformation de phase beta alpha dans les alliages de titane multi constitués au cours de chemins thermiques complexes. Il repose sur : (i) une simplification de la représentation géométrique des différentes morphologies communément observées dans ces alliages (grains parents bêta, phase (allotriomorphe) aux joints des grains parents, colonies de phase, précipités intragranulaires) ; (ii) des lois analytiques de germination et de croissance pour les diverses morphologies de phase ; (iii) l'hypothèse d'équilibre local aux interfaces, décrite par un approche de type CalPhad ; (vi) des bilans moyens de soluté dans chaque morphologie. Nous obtenons ainsi pour chaque morphologie, les cinétiques de transformation, les évolutions de leurs tailles moyennes, et enfin les évolutions de leur composition moyenne. Nous présentons tout d'abord les calculs réalisés pour un alliage ternaire TiVO, afin de montrer les potentialités du modèle. L'analyse des résultats met en avant l'influence respective de la diffusion des solutés dans les deux phases, de la morphologie des précipités formés sur la cinétique de croissance comme sur la composition moyenne des grains formés tant pour une transformation en condition isotherme qu'au cours d'un refroidissement continu ou encore d'une séquence complexe de traitement thermique (refroidissement, chauffage, refroidissement). Le modèle a également été utilisé pour calculer les cinétiques de transformation pour l'alliage industriel Ti17 et ainsi comparer les résultats calculés aux résultats expérimentaux (cinétique et microstructures).
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