Une méthodologie est établie pour appliquer la flottation en colonne au traitement des fines particules minérales et des précipités ou complexes organométalliques. Le paramètre principal qui régit les phénomènes d'agrégation et de stabilité des flocs est l'énergie dissipée, créée par l'agitation mécanique ou par l'ascension des bulles d'air dans la colonne. Le système est appliqué à des particules minérales (cassitérite) et à des précipités organométalliques de molybdène et de chrome en milieu sulfurique. Le mécanisme d'agrégation du précipité de molybdène est interprété à partir de ses propriétés fractales par granulométrie laser et traitement d'image. La cinétique de flottation est fonction du diamètre des bulles et de la granulométrie des solides. À l'échelle pilote on a utilisé pour les précipités organométalliques des générateurs de bulles tels que Microcel, Flotaire et Imox et un générateur original pour les fines particules de cassitérite. Les résultats montrent que les colonnes de flottation conviennent aussi bien à la flottation des fines particules qu'à l'épuration de solutions industrielles notamment avec une nouvelle méthode de flottation de complexes ioniques du chrome. Une modélisation de la colonne permet d'en calculer les dimensions et leur nombre. La validité du modèle est confirmée par des essais en pilote (en France et en Russie). L’application industrielle d'une colonne de 2 m de diamètre a été réalisée sur la cassitérite (en Russie)