aLa dégradation des propriétés mécaniques à haute température est reliée principalement à la recristallisation et à la coalescence des précipités. La solution proposée pour éviter, ou limiter, ces phénomènes est de bloquer les joints de grains par des dispersoïdes et de durcir la matrice par de petits précipités stables thermiquement, dont les éléments sont peu solubles et diffusent lentement dans la matrice. Les métaux de transition et les terres rares vérifient ces conditions. L'amélioration des propriétés mécaniques passe par l'augmentation de fraction volumique des précipités, donc par une augmentation de la teneur en éléments d'addition. Compte tenu de leur faible solubilité dans la matrice il est nécessaire de recourir aux techniques de solidification rapide, en l'occurrence la pulvérisation centrifuge. L'alliage fondu est coulé sur une coupelle en rotation (30000 trs par minute), le film liquide se subdivise en fines gouttelettes (50-100 m de diamètre) qui se solidifient avant d'atteindre les parois de l'enceinte. La poudre obtenue est tamisée, dégazée, placée en conteneur et extrudée à chaud. Les propriétés mécaniques des produits obtenus sont mesurées dans l'état brut ou après des maintiens à différentes températures. Cette étude présente les résultats obtenus sur des alliages al-cr-xfe (%at) ou x vaut 0, 1 et 3. Les résultats obtenus seront discutés sur la base de l'évolution des microstructures avec les temps et températures de maintien