Corrosion des alliages Titane-Molybdène dans une salive artificielle acidifiée
Résumé
Objectifs : le but de cette étude in-vitro est de comparer la résistance à la corrosion d'arcs titane molybdène pour 4 fournisseurs différents dans un milieu ayant l'acidité du soda. Matériels et méthodes : 3 arcs d'un même lot en titane molybdène de section .017 x .025 inch sont étudiés pour chaque fournisseur (ORMCO® ; 3M-UNITEK®, RMO®, AO®) et 3 arcs en acier inoxydable (« D-rect® » ORMCO®) servent de témoins. La composition d'un arc de chaque groupe est étudiée au microscope électronique à balayage puis à la microsonde Castaing. Deux arcs de chaque groupe sont immergés pendant 24 heures dans une salive artificielle de type SAGF, acidifiée par adjonction d'acide citrique (pH=2.52). Le potentiel de corrosion en fonction du temps (Ecorr) et l'intensité du courant de corrosion en fonction du potentiel (Icorr) sont mesurés pour chaque échantillon. Résultats : l'étude de la composition des fils montre une grande homogénéité entre les échantillons de titane molybdène des différents fabricants (Ti: 87.8/88.6 ; Mo: 5.6/6.2 ; Zr: 3.0/3.5 ; Sn: 2.0/2.2). Ces alliages, à l'inverse de l'acier tressé étudié, ne contiennent pas de nickel. Ecorr (-1/73 mV) ainsi que Icorr (5.1X10-9 / 8.62X10-9) sont comparables pour les alliages de titane molybdène étudiés. On trouve un rapport de 1 à 5 entre l'intensité de corrosion des titanes molybdène et de l'acier tressé. Conclusion : en milieu acide, la résistance à la corrosion des alliages titane molybdène est 5 fois supérieure à celle d'un acier inoxydable. Cet alliage, sans nickel, semble donc adapté à des patients à risque allergique. Ces expérimentations devront être confirmées par l'étude de lots différents de chaque type de fil.
Domaines
Médecine humaine et pathologieOrigine | Fichiers produits par l'(les) auteur(s) |
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